徹底解決UV油墨不完全固化和表面發粘的問題

在印刷生產中，我們經常會遇到UV油墨固化不完全和表面發粘的現象。 這種現象是怎么引起的？ 如何解決這種現象并確保打印，我有一些簡單的技巧。

燈管老化
柔性版UV油墨吸收波長為200-400nm的紫外線，通常功率必須大于150W / cm才能完全固化，目前使用的是中壓汞燈，平均使用壽命為1000-1500
1小時后，燈中使用的電極逐漸分解，燈的內壁沉積，紫外線的透明度和透射率逐漸減弱。 因此，應定期測試燈泡，并及時更換燈泡。 為了解決這個問題，最有效和徹底的方法是將紫外線汞燈光固化機替換為UVLED光固化機。

光源的功率不足
快速的打印速度也是UV油墨和粘性表面固化不完全的原因。 此時，可以降低打印速度或可以提高光源功率。 這是一個方面，但是您可以從UV光固化機開始。
LED UV型光固化機的單個波長的光功率可以達到每平方厘米8W，完全可以滿足等效波長的UV油墨固化要求的要求。

UV油墨固化速度慢。

添加光固化促進劑，降低打印速度或找油墨供應商解決。

一些制造商使用乙醇稀釋UV油墨，過量的乙醇會影響光固化程度，導致光固化不完全和表面發粘。 因此，請避免使用乙醇稀釋，如果需要降低墨水的粘度，可以使用UV油墨稀釋劑。

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